По итогам первых шести месяцев участия в нацпроекте предприятие сократило время изготовления единицы кисломолочной продукции на 27%, эффективность фасовочного автомата повысилась на 14%, а динамика снижения потерь сырья составила 22%. При реализации были использованы различные бережливые инструменты: 5С на рабочем месте, автономное обслуживание оборудования, стандартизация процессов и быстрая переналадка. Уточняется, что на этом внедрение улучшений не остановилось — предприятие организовало обучение для мастеров цехов, механиков-наладчиков, благодаря чему эффективная методика стала применяться на разных участках.